Abrasion :
Processus de détérioration et d’usure dû à l’utilisation d’agents abrasifs (usure abrasive).
Accord de Vienne :
Accord de coopération technique établi entre l’ISO et le CEN, visant à publier une norme au contenu identique et avec la même numérotation en norme sous référen- tiel ISO ou sous référentiel CEN.
Accréditation :
Démarche consistant, après évaluation, à tester la com- pétence et l’impartialité des organismes ou laboratoires techniquement capables de réaliser des essais, des analyses ou des étalonnages et de procéder à des actions d’inspection ou de certification de produits, ser- vices, systèmes qualité ou de personnels, dans les sec- teurs donnés. En France le COFRAC remplit cette mission.
Action corrective :
Action entreprise pour éliminer la cause d’une non-conformité ou d’une autre situation indésirable détectée (une action corrective est destinée à empêcher la réapparition, alors qu’une action préventive est destinée à prévenir l’occurrence).
Action mécanique :
Toute cause physique capable de modifier le mouvement d’un corps, d’interdire le mouvement d’un corps susceptible de se déplacer, ou de déformer un corps.
Action préventive :
Action entreprise pour éliminer la cause d’une non- conformité potentielle ou d’une situation potentielle indésirable (une action préventive est destinée à prévenir l’occurrence, alors qu’une action corrective est destinée à empêcher la réapparition).
Adhérence :
Phénomène qui tend à maintenir un objet solidaire d’un autre objet (liaison entre deux surfaces en contact) – voir frottement.
Adhérence du revêtement :
Aptitude d’une couche de revêtement à rester liée au substrat ou au métal/matériau de base.
Adouci :
Etat métallurgique de produits ayant subi un traitement thermique dit d’adoucissement en vue d’abaisser la dureté du métal. Ce traitement permet de faciliter les opérations de mise en forme (par exemple frappe à froid) ou d’usinage.
Ajustement :
Assemblage de deux pièces lisses, l’une extérieure contenante (alésage ou pièce femelle) et l’autre intérieure contenue (arbre ou pièce male) de même dimension nominale mais de tolérances différentes pouvant, en fonction de ces tolérances, avoir des comportements différents (jeu positif, serrage, jeu incertain).
Ajustement avec jeu :
Ajustement assurant toujours un jeu entre l’alésage et l’arbre après assemblage, la limite inférieure de l’alésage étant plus grande que la limite supérieure de l’arbre (ou dans le cas limite égale).
Exemple : système de filetage vis/écrou.
Ajustement avec serrage :
Ajustement assurant toujours un serrage entre l’alésage et l’arbre après assemblage, la limite supérieure de l’alésage étant plus petite que la limite inférieure de l’arbre (ou dans le cas limite égale).
Exemple : système de goupillage.
Alésage :
Opération d’usinage d’une surface intérieure cylindrique ou conique – par extension, forme obtenue par cette opération.
Alésage (système de tolérance)
Forme géométrique définie par une dimension linéaire intérieure d’une pièce, généralement cylindrique.
Alexander :
Voir Théorie d’Alexander.
Alliage :
Mélange ou fusion d’éléments métalliques entre eux ou/et avec d’autres éléments non métalliques, permet- tant d’obtenir des caractéristiques améliorées par rapport aux caractéristiques des composants de base. Les éléments ajoutés au métal sont totalement solubles dans ce dernier à l’état liquide et ils sont susceptibles d’entrer en solution solide ou de former des composés.
Allongement :
Augmentation en valeur ou en pourcentage de la longueur entre repères d’une pièce lors d’une mise en traction – cette augmentation peut être temporaire (allongement élastique) ou définitive (allongement plastique).
Allongement élastique :
Augmentation de longueur d’une fixation ou d’une éprouvette dans le domaine d’élasticité du matériau sous un effort de traction, la fixation ou l’éprouvette reprenant sa longueur d’origine lorsque la sollicitation disparait.
Allongement plastique :
Augmentation de longueur irréversible d’une fixation ou d’une éprouvette lorsqu’elle est soumise à un effort de traction supérieure à sa limite d’élasticité, qui apparait après l’allongement élastique.
Allongement après rupture sur éprouvette (symbole A%) :
Grandeur sans unité exprimée en pourcentage – déformation permanente déterminée après rupture, lors d’un essai de traction sur éprouvette pour les vis, goujons, tiges filetées trempées et revenues (classe de qualité 8.8 et supérieures) conformément à l’ISO 898-1.
Allongement après rupture sur fixation entière / sur produit entier (symbole Af) :
Grandeur sans unité exprimée en pourcentage – déformation permanente déterminée après rupture, lors d’un essai de traction sur fixation entière (vis, goujons, tiges filetées) pour toutes les classes de qualité, conformément à l’ISO 898-1 ou l’ISO 3506-1.
Aluminium (symbole chimique Al) :
Métal blanc, brillant, fortement ductile, léger, s’auto- protégeant contre l’oxydation par production d’une couche d’alumine (résistance à la corrosion atmosphérique) – utilisation en rivetage, dans l’industrie aéronautique, etc.
Amélioration continue :
Processus ordonné visant à réduire l’irrégularité des produits, les rejets et les fréquences d’essai tout en améliorant la productivité, la qualité et la satisfaction du client.
Amorphe :
Qualifie une matière dont les atomes ne sont pas ordonnés selon une structure cristallographique quelconque.
Analyse chimique :
Détermination en laboratoire de la composition chi- mique d’un produit en pourcentages d’éléments. Techniques utilisées : spectrométries d’émission optique ou voie humide (plasma,…), microanalyses X quantitatives,…
Anneau d’arrêt :
Voir Circlip.
Anode :
Electrode sur laquelle se produit l’oxydation ou la corrosion (opposée à la cathode).
Anode :
Pôle électrique de signe positif.
Anodisation :
Procédé d’oxydation anodique électrolytique permettant la transformation d’une couche superficielle du métal en couche de protection conte l’usure et/ou dans un but esthétique – procédé particulièrement utilisé sur les pièces à base d’aluminium.
Anomalie :
Déviation par rapport à ce qui est attendu (peut être la cause de non-conformité ou défaut).
Applicateur :
Organisation qui met en œuvre les revêtements sur les fixations. Il peut s’agir d’un applicateur sous-traitant du fabricant ou distributeur, ou d’une application intégrée.
Aptitude à l’assemblage / au montage :
Aptitude des fixations à être assemblées / montées à l’aide du / des outil(s) approprié(s), et conformément aux exigence(s) ou mode(s) opératoire(s) spécifié(s), le cas
échéant.
Arbre :
Axe destiné à transmette un mouvement de rotation. Pièce essentiellement destinée à s’insérer dans un alésage.
Arbre (système de tolérances) :
Forme géométrique définie par une dimension linéaire extérieure d’une pièce, généralement cylindrique.
Arc-boutement :
Phénomène d’adhérence entre deux solides qui s’op- pose à tout mouvement.
Argent (symbole chimique Ag) :
Métal blanc et brillant, inoxydable par l’oxygène, dissoluble dans l’acide nitrique – utilisation en revêtement (argenture).
Argenture :
Revêtement métallique d’argent sur une pièce permettant d’améliorer sa résistance à la corrosion et/ou sa capacité de conductivité électrique ou thermique.
Arrachement :
Mode de ruine d’un assemblage où la fixation s’extrait de son support sous sollicitations (ruine du support ou ruine d’une partie de la fixation, mais pas de rupture de la fixation elle-même). Mode rencontré pour la ruine d’assemblage avec vis à bois ou cheville par exemple.
Arrêtés du 20 Janvier 1995 et du 13 octobre 1997 :
Arrêtés français portant mise en application obligatoire des normes ISO 898-1, ISO 898-2, ISO 3506-1 et ISO 3506-2 pour les fixations à filetage métrique ISO, dès lors qu’une classe de qualité est mentionnée sur n’im- porte quel support (marquage, étiquetage, document commercial, site web, publicité…).
Arrondi sous tête :
Surface de raccordement entre la tête et le corps d’une vis, dont la section se rapproche d’un quart de cercle – mesure par le rayon de ce cercle. Voir Rayon sous tête et Zone de raccordement tête-tige.
Aspect d’une fixation :
Propriété liée à la surface d’une fixation, telle que la couleur, la brillance, l’absence de défaut, etc.
Assemblage :
Action d’assembler des éléments formant un tout, montage, ensemble qui en résulte – réunion d’éléments divers ou hétéroclites.
Assemblage démontable :
Assemblage qui, effectué au moyen de fixation(s), permet le démontage de la liaison sans dommage pour les pièces assemblées, la fixation pouvant ou non être réutilisée (par exemple système vis-écrou).
Assemblage non démontable :
Assemblage qui, effectué au moyen de fixation(s), permet le démontage de la liaison en détruisant les pièces assemblées et/ou la fixation (par exemple écrous sertis ou rivets).
Assemblage mécanique :
Liaison de différentes pièces d’un ensemble mécanique.
Assurance qualité :
Politique d’entreprise visant à avoir et donner confiance dans sa capacité à satisfaire les besoins de ses clients.
Attestation de conformité à la commande (2.1) :
Document établi selon les spécifications de la norme EN 10204 ou ISO 10474 dans lequel le producteur de matériaux déclare que les produits livrés sont conformes à la commande, sans résultat d’essai.
Autofreinage :
Dispositif incorporé à une fixation, destiné à limiter les possibilités de dévissage d’un assemblage – voir Freinage.
Autopassivation :
Couche de conversion naturelle réduisant la vitesse de corrosion du substrat, par exemple pour l’acier inoxy- dable, l’aluminium, le titane.
Axe
En physique, droite orientée avec origine et unité. En mécanique, désigne un arbre tournant.
En langage GPS, éléments tolérancés ou de référence réels construits.
Ligne rectiligne fictive d’une surface ou d’un volume de révolution représentée en trait fin mixte (exemple : axe d’une vis).
Axial :
Longitudinal ou parallèle à l’axe de la pièce, habituellement en référence aux contraintes axiales de traction et de compression.
Bardage :
Paroi de façade constituée d’éléments rapportés sur une structure, le plus généralement pour des bâtiments industriels (bacs-acier ou panneaux-sandwiches posés avec des fixations de second-œuvre).
Besoin :
Ce qui parait nécessaire ou indispensable à quelqu’un. Sur le plan économique, raison pour laquelle le client est prêt à débourser une somme. Peut être un produit ou un service. Un CBB (calcul de besoin brut) exprime un prévisionnel de consommation destiné à permettre l’an- ticipation des approvisionnements afin d’éviter tout manquant.
Bore (symbole chimique B) :
Composant non métallique noir améliorant la trempabilité des aciers à taux de carbone inférieur à 0,8%, tout en permettant l’économie d’autres éléments beaucoup plus coûteux (nickel, chrome, etc.).
Boruration :
Traitement thermochimique auquel est soumis un alliage ferreux, le maintien à température étant réalisé dans un milieu convenable pour obtenir un enrichissement superficiel en bore. Réalisé à haute température, ce traitement donne naissance à une couche de dureté élevée.
Boulon :
Ensemble composé d’une vis et d’un écrou, parfois accompagné d’une ou deux rondelles (cas des boulons précontraints pour construction métallique).
Boulon HR :
Boulon de construction métallique à Haute Résistance composé de vis, écrou et rondelles, apte à la précon- trainte (minimum 0,7 fub As) : en cas de surserrage, la marge de sécurité est obtenue principalement par l’al- longement plastique de la vis avant rupture. La hauteur arrachement du filetage en prise. La hauteur d’écrou est d’environ 0,8 D et la longueur filetée écourtée. Ces boulons sont sous marquage CE dans le cadre de la DPC (Directive Produits de Construction). Les éléments formant le boulon peuvent être fournis dans une même boite ou en boitage séparé. Dans ce cas, le lot d’en- semble doit être respecté afin de garantir l’aptitude à l’emploi de l’ensemble.
Boulon SB :
Boulon de construction métallique principalement utilisé pour des sollicitations en cisaillement ou faibles sollicitations en traction. Aucune précontrainte n’est exigée. Ces boulons sont sous marquage CE dans le cadre de la DPC (Directive Produits de Construction). En complément, ils peuvent être aussi sous marque NF (SB = Structural Bolt).
Procédé permettant l’assemblage permanent par brasure de deux pièces métalliques de nature identique ou différente. Consiste à combler un joint par capillarité ou infiltration d’un métal d’apport dont la température de fusion est inférieure à celle des pièces assemblées.
Brinell (essai Brinell) :
Test de dureté de surface par mesure du diamètre de l’empreinte résultant d’une pénétration sans à-coup et progressive sous une charge définie d’une bille de diamètre normalisée – mesure HB – Ce test est notamment utilisé pour les aciers écrouis ou recuits.
Brochage :
Procédé permettant d’usiner des surfaces (souvent inté- rieures) par repoussage à l’aide d’un outil à tranchants multiples appelé broche. Exemple : réalisation de can- nelures ou d’empreinte six pans creux.
Bronze :
Alliage de cuivre (symbole chimique Cu) et étain (symbole chimique Sn), pouvant être complété par du nickel, de l’aluminium ou du silicium – bonne résistance à la corrosion.
Brouillard salin neutre (essai) ou BS :
Essai destructif de corrosion accéléré de résistance
Bainite :
Constituant formé par décomposition de l’austénite dans un intervalle de température compris entre les températures où se forme la perlite et celles auxquelles apparaît la martensite. Elle est formée de grains de ferrite dans lesquels le carbone a finement précipité sous forme de carbures.
Bardage :
Paroi de façade constituée 'éléments rapportés sur une structure, lep lus généralement pour des batiments industriels (bacs-acier ou panneaux sandwixhes posés avec des fuxations de second-ouevre)
