Sacrificiel
Se dit d’un revêtement dont le métal de base s’oxydera avant le métal de la pièce sur laquelle il est déposé:
Par exemple, Zinc sur Acier puisque le zinc s'oxydera avant l’acier, "se sacrifiant" ainsi - C'est pour cette raison que le zinc
empêche l'acier sur lequel il est déposé de s’oxyder.
Sans finition particulière
Etat de la surface résultant naturellement de la fabrication des fixations non revêtues, lorsque ces fixations ne comportent
pas de finition supplémentaire. Par exemple pour les fixations en acier, avec un mince film d’huile ou oxydation noire avec un
mince film d’huile. Par exemple pour les fixations en acier inoxydable, une surface propre et brillante.
SB
Voir Boulon SB non-précontraint.
Sealer
Finition d’une fixation revêtue constituée d’une substance chimique (avec ou sans lubrifiant intégré) appliquée sur le substrat
et formant une couche composite avec qu’une fixation est saisie manuellement. dec une couche de conversion, afin d’améliorer la résistance chimique, la protection contre la
corrosion, etc. Pour les fixations, la couche de conversion est généralement à base de chrome (sous sa forme trivalente ou
hexavalente).
Sec au toucher
Etat de la surface de fixations revêtues, lorsqu’aucun matériau visible à l’œil nu n’est transféré sur un matériau absorbant lors
Sechage
Procédé éliminant l’eau et/ou le solvant du revêtement, soit à température ambiante, soit par chauffage. Cette opération
n’entraine pas de polymérisation ni de liaison chimique entre polymères.
Section résistante dans la partie lisse (symbole Ads)
Surface de la section dans la partie lisse d’une fixation (tige).
Section résistante (symbole As)
Surface de la section de la partie filetée d’une fixation – pour une fixation à filetage métrique ISO, section généralement
nominale car calculée à partir des cotes théoriques de filetage.
Ségrégation
Concentration de divers éléments dans certaines zones d’un matériau métallique (joints de grains notamment), ces concentrations
sont en général liées au processus de solidification.
Self-passivation
Voir Autopassivation.
Serrage (opération)
Phase d’assemblage d’une fixation filetée où elle est entrainée en rotation avec mise en tension (par opposition au vissage),
cette mise en tension résultant de l’action de vissage qui transforme un couple de rotation en force axiale par l’intermédiaire
de l’hélice du filetage.
Serrage (résultat)
Résultat de l’opération de serrage, assurant la continuité et la tenue mécanique d’un assemblage : compression appliquée par les
fixations sur les pièces serrées.
Sertissage
Process d’assemblage d’éléments de faible épaisseur par déformation mécanique à froid d’un métal (rabattement de matière).
Shérardisation
Revêtement composé d’un alliage zinc-fer obtenu par tonnelage des fixations dans un mélange constitué de poussière de zinc et
d’un matériau inerte, chauffé à une température inférieure au point de fusion du zinc (généralement aux environ de 400°C)
La shérardisation fait partie des revêtements de zinc par diffusion thermique – du nom de son inventeur Sherard Cowper Cowles.
Six lobes externes
Type d’entraînement extérieur hexalobé, pour vis.
Six lobes internes (empreinte à…) (symbole X)
Empreinte de forme hexalobée, pour vis.
Six pans creux (symbole HC)
Empreinte de forme Hexagonale Creuse.
Solidité de tête
Ténacité de la tête et du raccordement sous tête, vérifiée soit par un essai de rabattement au marteau sur tas oblique, soit par
un essai de traction avec cale biaise si la longueur de vis est suffisante pour pratiquer l’essai.
Sollicitation
Force extérieure agissant sur un assemblage.
Solution solide
Phase solide formée à partir d’un alliage et dont les pro- portions des composants peuvent varier d’une façon continue dans des
limites plus ou moins étendues sans que la structure cristalline change.
Sommet de filet
Surface supérieure du filet (reliant deux flancs adjacents), correspondant au diamètre de filetage le plus grand pour une vis
au diamètre de filetage le plus petit pour un écrou.
Soudage
Procédé d’assemblage par fusion des matériaux (donc non-démontable), avec élément d’apport, qui assure ainsi une liaison par continuité de matière.
Sous-lot
Voir Charge.
SPC
Statistical Process Control – Maitrise statistique des procédés : Au travers de représentations graphiques montrant les écarts
(en + ou en - ou en =) à une valeur donnée de référence, il sert à anticiper sur les mesures à prendre pour améliorer n'importe
quel processus de fabrication industrielle (automobile, métallurgie, ...). Cette discipline utilise un certain nombre de
techniques telles le contrôle de réception, les plans d'expérience, les techniques de régression, les diagrammes de Pareto, la
capabilité, les cartes de contrôle, etc.
Le contrôle en cours de production a pour but d'obtenir une production stable avec un minimum de produits non conformes aux
spécifications. Le contrôle de la qualité est « dynamique » : il ne s'intéresse pas au résultat isolé et instantané, mais au
suivi dans le temps : il ne suffit pas qu'une pièce soit dans les limites des spécifications, il faut aussi surveiller la
répartition chronologique des pièces à l'intérieur des intervalles de tolérances.
La SPC a pour objet une qualité accrue par l'utilisation d'outils statistiques visant à une production centrée et la moins
dispersée possible.
Spécification technique
Exigences techniques complètes et détaillées, sous forme écrite, souvent appelée « norme interne ».
Spectrométrie
Méthode physique d’analyse des éléments métalliques présents dans un volume précis, par détection des spectres de chacun des
éléments par réfractométrie de radiations. Par exemple détermination de l’épaisseur d’un revêtement par fluorescence X.
ST
Symbole du filetage pour les vis à tôle, suivi pour la dési- gnation du diamètre nominal de la fixation.
Stanal®
Type de revêtement (breveté et protégé) obtenu par immersion dans une poudre à haute température, afin d’éviter les phénomènes de
grippage, notamment sur des produits en acier inoxydable.
Standard
Convention, règles et/ou prescriptions techniques, généralement élaborées entre industriels ayant des intérêts communs (aussi
appelée Norme interne ou Spécification technique). Un standard n’est pas une norme : ce mot est souvent utilisé improprement en
français car le terme anglais pour « norme » est « standard ». Voir Normalisation et Norme.
STHC
Vis sans tête à six pans creux.
Stick-slip
Voir Micro-grippage
Striction
(symbole Z) rétrécissement transversal du diamètre d’une fixation ou d’une éprouvette métallique soumise à un test de traction et
localisé sur une partie de sa longueur – la striction caractérise la ductilité du matériau et elle apparaît au delà d’un certain
taux d’allongement (domaine plastique)- grandeur sans unité.
Strie (de fatigue)
Marques présentes à la surface d’une rupture par fatigue, observées au microscope électronique et indiquant la position du front
de fissure après chaque cycle de sollicitation.
Style
Le style correspond à la hauteur d’écrou :
- style 1 : écrou normal de hauteur minimale mmin ≥ 0.8D (hauteur ≈ 0.9D) – style 2 : écrou haut de hauteur minimale mmin ≥ 0.9D
(hauteur ≈ 1D)
– style 0 : écrou bas de hauteur minimale 0.45D ≤ mmin < 0.8D. A chaque norme de produits correspond une seule hauteur d’écrou,
donc un seul style. Le style ne donne pas lieu à un marquage particulier des écrous. Le style est désormais indépendant des
caractéristiques mécaniques des écrous, liées uniquement à la classe de qualité.
Substrat
Matériau sur lequel un revêtement est directement appliqué. Dans le cas d’un revêtement monocouche ou pour la première couche
d’un revêtement, le substrat est le métal de base.
Sulfonitruration
Traitement de surface afin d’obtenir un enrichissement en azote et en souffre.
Superalliage
Alliage pouvant être utilisé à très haute température et sous fortes sollicitations (mécaniques, thermiques, vibrations, chocs,…)
et dans le cas où une bonne résistance à l’oxydation est nécessaire.
Surangle
Distance entre les angles extérieurs d’une tête de vis (hexagonale, carrée) ou d’un écrou. Distance entre les angles d’une
empreinte hexagonale creuse.
Surchauffe
Chauffage effectué dans des conditions de température et de durée telles qu’il se produit un grossissement exagéré du grain. Un
métal surchauffé peut être régénéré par un traitement d’affinage structural.
Surface significative
Zone définie par accord entre le fournisseur et le client, considérée comme essentielle pour l’aspect et/ou les caractéristiques
fonctionnelles de la fixation.
Surplat (ou Sur plat)
Distance entre les faces extérieures planes parallèles d’une tête de vis (hexagonale, carrée), ou distance entre les faces planes
parallèles d’une empreinte hexagonale creuse, déterminant la dimension de l’outil à utiliser pour le serrage.
Système d’assurance qualité des fixations
Système qui incorpore habituellement un plan de contrôle écrit comportant des dispositions de pré-développement, de production
initiale et de pleine production, y compris la planification avancée de la qualité, l’amélioration continue, la prévention des
défauts et les contrôles en court de fabrication des caractéristiques des fixations.
Système de revêtement
Combinaison de toutes les couches successives de matériaux du revêtement sur la fixation, incluant les finitions et
lubrifications éventuelles.
