VS0158 - PHOSPHATATION
ZINC / MANGANESE / CALCIUM
PROCÉDÉ
La phosphatation est une conversion chimique de l’acier pouvant s’appliquer en vrac ou à l’attache.
Chaque type de phosphatation offre des caractéristiques très différentes :
• Phosphatation zinc : propriétés anticorrosion et déformation à froid
• Phosphatation manganèse : propriétés anticorrosion et amélioration des propriétés de frottement
• Phosphatation calcium : adhérisation du caoutchouc sur métaux
Le procédé pourra être complété par un huilage pour optimiser les propriétés anticorrosion, anti grippage ou de déformation à froid de la phosphatation.
Les process utilisés :
• Revêtements ‘‘tonneaux’’ (vrac) pour petites, moyennes et grandes séries.
• Revêtements ‘‘attache’’ pour petites et moyennes séries.
CARACTÉRISTIQUE DU DÉPÔT
• Épaisseur : 2 à 8µm (selon type de phosphatation et substrat)
• Résistance à la corrosion : protection temporaire de stockage
• Substrat : Acier et fonte
• Couleur : gris clair à foncé
• Conduction électrique : OUI
• Amélioration des propriétés de frottement
• Adhérisation au caoutchouc
• Déformation à froid
• Amélioration antigrippant
FINITIONS
• Finitions organo minérales (FOM ou Top Coat) pour application vrac permettant de satisfaire aux exigences de l’Industrie Automobile et Aéronautique :
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renforcée (augmente la résistance à la corrosion)
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lubrifiée (maîtrise du coefficient de frottement)
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renforcée et lubrifiée (allie anticorrosion et amélioration du coefficient de frottement)
PRÉCISIONS
• Procédé sans chrome
• Possibilité de réalisation d’essais :
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Brouillard salin normes EN ISO 9227 + D171058 (PSA et Renault)
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Mesures d’épaisseur fluorescence X
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Adhérence
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Mouillabilité
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Poids de couche
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• Procès verbal de contrôle
• Certificat de conformité
