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VS0162 - CHROMATATION

sur aluminium - surtec 650

PROCÉDÉ

La chromatation est un traitement de conversion chimique pouvant être appliqué par aspersion ou par immersion. La couche de chromatation est une excellente base d’accrochage pour les finitions organiques. Elle augmente la résistance à la corrosion de l’aluminium.

La tenue à la corrosion intrinsèque est faible et ce traitement nécessite souvent une étape supplémentaire de protection (peinture...).

Les process utilisés :

• Revêtements ‘‘attache’’ pour petites à grandes séries.

CARACTÉRISTIQUE DU DÉPÔT

• Épaisseur : < 1µm

• Résistance à la corrosion : 144h

• Substrat : Aluminium et alliages (l’alliage utilisé influe fortement sur le niveau de performance obtenu)

• Couleur : incolore

• Conduction électrique : OUI

• Aspect de la couche de surface mico-fissuré et rugueux

• Tenue à la corrosion en milieu peu agressif

• En remplacement de l’Alodine 1200

FINITIONS

• Excellente base d’accrochage pour revêtements organiques (peintures, colles, caoutchouc...)

PRÉCISIONS

• Procédé sans Cr6 (directive RoHS)

• Possibilité de réalisation d’essais :

- Brouillard salin normes EN ISO 9227 + D171058 (PSA et Renault)

- Poids de couche

- Adhérence

- ...

• Contrôle unitaire • Procès verbal de contrôle



NORMES

• EN 2437

• EN 12373-18

• ISO 8081

• Zodiac Seats France